1. alüminyum alaşım kap germe durumu quo aynı anda die
Şu anda, alüminyum kapak kauçuk halka sıkma yöntemine sahiptir. Kauçuk halka vidaya bağlanır ve düz bir metal disk ile izole edilir. Vida, kalıp kalıbının merkezinin hemen altındaki alt kalıp plakasına vidalanır ve vidanın tabanı bir somun ile sabitlenir. Kalıbın boncuk halkası, boşluk kuvveti sağlamak için bir yapı oluşturmak üzere şablon boyunca üç ejektör pimi vasıtasıyla lastik halkaya bağlanmaktadır. Farklı boşluk boyutları farklı boşluk kuvvetleri gerektirir ve vidanın altındaki sıkma somunu ile ayarlanır.
Kauçuk halka sıkma yönteminin dezavantajları:
1) Çekme işlemi sırasında alüminyum silindirin körleme kuvveti küçük ve büyüktür, bu deformasyon ve gerilmeye elverişli değildir.
2) Lastik halka tekrar tekrar sıkıştırıldıktan sonra kolayca kırılır.
3) Alt kalıp boyunca, üç üst çubuğun çalışma kalıbı altında aşınması kolaydır ve aşırı büyük delikler boşluk kuvvetinin dengesiz olmasına neden olur.
4) Kauçuk halka, alt kalıbın altında, kalıbı yüklemek ve boşaltmak için elverişli olmayan ve yüksek iş yoğunluğuna sahip olan uzun bir "kuyruk" oluşturur.
2. Tasarım ve alüminyum kapak kerelik çizim kalıp pnömatik sıkma uygulaması
Kauçuk halka sıkma yönteminin kusurlarının nasıl üstesinden gelineceği, boşluk kuvveti sağlama şeklinin değiştirilmesi gerekir. Pnömatik sıkma kenarının tasarımı aşağıdadır. Piston ile taban arasındaki ve piston ile zımba kalıbı arasındaki conta, küçük bir aşınma direnci ile yalıtılmıştır. Taban ve alt kalıp arasındaki conta bir sızdırmazlık halkası ile kapatılmıştır. Piston, taban, erkek kalıp sapı ve alt kalıp plakası arasında kapalı bir boşluk oluşturulur ve basınçlı hava geçidi boyunca dış basınçlı havaya bağlanır ve basınçlı hava, baskı halkasına bağlanmak için pistonu yukarı doğru iter. , böylece baskı halkasının körleme kuvveti Sıkıştırılmış hava ile sağlanabilir ve ayarlanabilir.
Sürtünmeyi azaltmak ve sızdırmazlığı iyileştirmek için pistona gres uygulayın. Basınçlı hava, kalıpta sıkıştırılmış hava basıncının stabilitesini sağlamak için uygun bir gaz depolama tankı boyutunda sağlanır.
Pnömatik sıkma avantajları:
1) Çekme işleminin körleme kuvveti her zaman tutarlıdır; bu nedenle, gerdirildikten ve üretilen ürünün yüksek homojenliğinden sonra alüminyum silindirin düzgün duvar kalınlığını sağlar.
2) Yapısı makul, sızdırmazlık halkası aşınmaya dayanıklı, kullanım ömrü uzun ve kalıp sağlam ve güvenilir.
3) Aluminyum kapağın lastik kapağının oluşturduğu uzun “kuyruğu” sökün, kolay doldurulur ve kaldırılır, iş gücü yoğunluğu düşük ve güvenliği yüksektir.
